Nykyaikaisissa rakennuksissa alettiin käyttää suuria lasivalaistuksen alueita.Tämä näkökohta antaa meille valoisammat huoneet ja laajemmat näköalat.Toisaalta lasin läpi kulkeva lämpö on paljon suurempi kuin ympäröivien seinien, ja koko rakennuksen energiankulutus kasvaa merkittävästi.
Verrattuna kehittyneiden maiden vähäsäteilyn lasin yli 90 %:n käyttöasteeseen, matalan säteilyn lasin tunkeutumisaste Kiinassa on vain noin 12 %, ja Kiinalla on vielä paljon tilaa kehittymiselle. tavallinen lasi ja online-low-E-lasi, offline-LowE-lasin tuotantokustannukset ovat korkeat, mikä rajoittaa jossain määrin soveltamista. Kotimaisilla lasinjalostusyrityksillä on velvollisuus jatkuvasti alentaa pinnoitustuotteiden tuotantokustannuksia, nopeuttaa toteutusta, säästää energiaa, parantaa ympäristöä ja saavuttaa sosiaalinen kestävä kehitys.
1、Kohteen muodon vaikutus
Suurilla pinnoitteilla käytetään usein kohdemateriaalia muodon mukaan, mukaan lukien tasosuuntaus ja pyörimissuunta.Yleisiä tasokohteita ovat kuparitaulu, hopeataulu,Ni-Cr maalitaulu ja grafiittitaulu.Yleisessä pyörivässä maalitaulussa on sinkkialumiinikohde, sinkkitinakohde, piialumiinikohde, tinakohde, titaanioksidikohde, sinkkioksidialumiinikohde ja niin edelleen. Kohteen muoto vaikuttaa magnetronin sputterointipinnoitteen stabiilisuuteen ja kalvon ominaisuuksiin sekä käyttöön. tavoitetaso on erittäin korkea.Kohteen muotosuunnittelun muuttamisen jälkeen pinnoitteen laatua ja tuotantotehoa voidaan parantaa ja kustannuksia säästää.
2、Kohteen suhteellisen tiheyden ja etäisyyden vaikutus
Kohteen suhteellinen tiheys on käytännöllisen tiheyden suhde kohteen teoreettiseen tiheyteen, yksittäisen komponentin kohteen teoreettinen tiheys on kidetiheys ja lejeeringin tai seoskohteen teoreettinen tiheys lasketaan teoreettisen tiheyden mukaan. kunkin alkuaineen tiheys ja suhde seoksessa tai seoksessa..Lämpösumuttimen kohdejärjestely on huokoinen, erittäin hapetettu (jopa tyhjiösuihkulla oksidien ja typpihappoyhdisteiden muodostuminen seoskohteeseen on väistämätöntä), ulkonäkö on harmaa ja metallin kiilto puuttuu.Adsorboituneet epäpuhtaudet ja kosteus ovat ensisijaisia saasteiden lähteitä.
3、Kohdehiukkaskoon ja kiteen suunnan vaikutus
Samassa kohteen painossa pieni hiukkaskokoinen kohde on nopeampi kuin suuri hiukkaskoko.Tämä johtuu ensisijaisesti siitä, että hiukkasraja roiskeprosessissa on helppo tunkeutua, mitä enemmän hiukkasrajaa, sitä nopeampi kalvon muodostuminen.Hiukkaskoko ei vaikuta vain ruiskutusnopeuteen, vaan myös kalvon muodostumisen laatuun. Esimerkiksi EowE-tuotteiden tuotantoprosessissa NCr toimii infrapunaheijastavan kerroksen Ag ylläpitokerroksena ja sen laadulla on suuri vaikutus pinnoitetuotteet.NiCr-kalvokerroksen suuresta ekstinktiokertoimesta johtuen se on yleensä ohut (noin 3 nm). Jos hiukkaskoko on liian suuri, sputterointiaika lyhenee, kalvokerroksen tiivistyminen huononee, Ag-kerroksen ylläpitovaikutus vähenee ja pinnoitetuotteiden hapetuspinnoite saadaan aikaan.
johtopäätös
Kohdemateriaalin muotosuunnittelu vaikuttaa pääasiassa kohdemateriaalin käyttöasteeseen.Kohtuullinen kokosuunnittelu voi parantaa kohdemateriaalin käyttöastetta ja säästää kustannuksia. Mitä pienempi hiukkaskoko, sitä nopeampi pinnoitusnopeus, sitä parempi tasaisuus.Mitä korkeampi puhtaus ja tiheys, sitä pienempi huokoisuus, sitä parempi kalvon laatu ja pienempi todennäköisyys kuonapäästöjen vähenemiseen.
Postitusaika: 27.4.2022