Ferroboroni on boorista ja raudasta koostuva rautaseos, jota käytetään pääasiassa teräksessä ja valuraudassa.0,07 % B:n lisääminen teräkseen voi parantaa merkittävästi teräksen karkenevuutta.Boori, joka on lisätty 18 % Cr, 8 % Ni ruostumattomaan teräkseen käsittelyn jälkeen, voi tehdä saostuman kovettumisen, parantaa korkean lämpötilan lujuutta ja kovuutta.Valuraudassa oleva boori vaikuttaa grafitoitumiseen, mikä lisää valkoisen reiän syvyyttä ja tekee siitä kovan ja kulutusta kestävän.0,001 % ~ 0,005 % boorin lisääminen muokattavaan valuraudaan on hyödyllistä pallomaisen musteen muodostamisessa ja sen jakautumisen parantamisessa.Tällä hetkellä vähäalumiininen ja vähähiilinen rautaboori ovat amorfisten metalliseosten pääraaka-aineita.GB5082-87-standardin mukaan Kiinan rautaboori on jaettu vähähiiliseen ja keskihiiliseen kahteen 8 luokkaan.Ferroboron on monikomponenttinen metalliseos, joka koostuu raudasta, boorista, piistä ja alumiinista.
Ferriboori on voimakas hapettumisenestoaine ja boorin lisäysaine teräksen valmistuksessa.Boorin tehtävänä teräksessä on parantaa merkittävästi karkauttavuutta ja korvata suuri määrä seosaineita vain hyvin pienellä boorimäärällä, ja se voi myös parantaa mekaanisia ominaisuuksia, kylmämuodonmuutosominaisuuksia, hitsausominaisuuksia ja korkean lämpötilan ominaisuuksia.
Hiilipitoisuuden mukaan boorirauta voidaan jakaa matalahiiliseen ja keskihiililuokkaan kahteen luokkaan, vastaavasti eri teräslaaduille.Rautaboorin kemiallinen koostumus on lueteltu taulukossa 5-30.Vähähiilinen rautaboridi on valmistettu termit-menetelmällä ja siinä on korkea alumiinipitoisuus.Keskihiilistä boorirautaa valmistetaan silikotermisellä prosessilla, alhaisella alumiinipitoisuudella ja korkealla hiilipitoisuudella.Seuraavassa esitellään rautaboorin käytön pääkohdat ja historia.
Ensinnäkin rautaboorin käytön pääkohdat
Kun käytät rautaboridia, on huomioitava seuraavat seikat:
1. Boorin määrä rautaboorissa ei ole tasainen, ja ero on erittäin suuri.Standardissa annettu boorin massaosuus vaihtelee välillä 2 % - 6 %.Booripitoisuuden säätelemiseksi tarkasti se tulisi sulattaa uudelleen tyhjiöinduktiouunissa ennen käyttöä ja käyttää sitten analyysin jälkeen;
2. Valitse sopiva rautaboridilaatu sulateteräksen mukaan.Ydinvoimalaitosten runsasboorista ruostumatonta terästä sulatettaessa tulee valita vähähiilinen, vähäalumiininen ja vähäfosforinen rautaboori.Booripitoista seostettua rakenneterästä sulatettaessa voidaan valita keskihiililaatuinen rautaboridi;
3. Rautaboridissa olevan boorin talteenottoaste laski booripitoisuuden kasvaessa.Paremman talteenottonopeuden saavuttamiseksi on edullisempaa valita rautaboridi, jonka booripitoisuus on alhainen.
Toiseksi rautaboorin historia
Brittiläinen David (H.Davy) tuotti ensimmäistä kertaa booria elektrolyysillä.H. Moissan valmisti korkeahiilistä rautaboraattia valokaariuunissa vuonna 1893. 1920-luvulla rautaboridin valmistukseen oli useita patentteja.Amorfisten metalliseosten ja kestomagneettimateriaalien kehitys 1970-luvulla lisäsi rautaboridin kysyntää.1950-luvun lopulla Kiinan Pekingin rauta- ja terästutkimuslaitos kehitti menestyksekkäästi rautaboridia termit-menetelmällä.Myöhemmin Jilin, Jinzhou, Liaoyang ja muut massatuotannon, vuoden 1966 jälkeen, pääasiassa Liaoyang tuotantoa.Vuonna 1973 rautabooria tuotettiin sähköuunissa Liaoyangissa.Vuonna 1989 alhainen alumiinibooripitoisuus kehitettiin sähköuunimenetelmällä.
Postitusaika: 17.11.2023