Titaaniseoksen painekäsittely muistuttaa enemmän teräksen käsittelyä kuin ei-rautametallien ja metalliseosten käsittely.Monet titaaniseoksen teknologiset parametrit takomisessa, tilavuusleimauksessa ja levymeistauksessa ovat lähellä teräksen käsittelyn vastaavia.Mutta on myös joitain tärkeitä ominaisuuksia, joihin on kiinnitettävä huomiota puristettaessa titaania ja titaaniseoksia.
(1) Terää, jolla on positiivinen kulmageometria, käytetään vähentämään leikkausvoimaa, leikkauslämpöä ja työkappaleen muodonmuutoksia.
(2) Säilytä vakaa syöttö työkappaleen kovettumisen välttämiseksi.Työkalun on aina oltava syöttötilassa leikkausprosessin aikana.Jyrsinnässä säteittäisen syötön ae tulee olla 30 % säteestä.
(3) Korkean paineen ja suuren virtauksen leikkausnestettä käytetään varmistamaan koneistusprosessin lämpöstabiilisuus ja estämään työkappaleen pinnan muuttuminen ja työkalun vaurioituminen liiallisesta lämpötilasta.
(4) Pidä terä terävänä.Tylsä työkalu aiheuttaa lämmön kertymistä ja kulumista, mikä johtaa helposti työkalun rikkoutumiseen.
(5) Se tulisi mahdollisuuksien mukaan käsitellä pehmeässä titaaniseoksessa, koska materiaalista tulee vaikeampi käsitellä kovettumisen jälkeen.Lämpökäsittely parantaa materiaalin lujuutta ja lisää terän kulumista.
Titaanin lämmönkestävyyden vuoksi jäähdytys on erittäin tärkeää titaaniseosten käsittelyssä.Jäähdytyksen tarkoituksena on estää terän ja työkalun pinnan ylikuumeneminen.Käytä päätyjäähdytysnestettä, jotta paras lastunpoistovaikutus saavutetaan neliömäisellä olake- ja tasojyrsinnällä syvennyksiä, onteloita tai täysuria.Titaanimetallia leikattaessa lastu tarttuu helposti terään, jolloin seuraavalla jyrsimen kiertokierroksella lastu leikkaa uudelleen, mikä usein aiheuttaa reunaviivan katkeamisen.Jokaisella teräontelotyypillä on oma jäähdytysnestereikä/täyttöneste tämän ongelman ratkaisemiseksi ja terän vakaan suorituskyvyn parantamiseksi.
Toinen näppärä ratkaisu on kierteitetyt jäähdytysreiät.Pitkän reunan jyrsimessä on useita teriä.Jäähdytysnesteen lisääminen jokaiseen reikään vaatii suurta pumpun tehoa ja painetta.Hyödyllisyysmalli eroaa siinä, että se voi tukkia tarpeettomat reiät tarpeen mukaan, jotta neste virtaa mahdollisimman paljon tarvittaviin reikiin.
Postitusaika: 15.9.2022